钢厂脱硫难题得到解决
2014-12-09 11:10:47 来源：
一、目前国家环保要求及形势：
1、十二五期间要求全面实现烧结机脱硫。
2、受北京、天津等地区雾霾天气影响，新一轮更加严格的针对大气污染措施在两会结束后即将出台。
3、目前江苏、山东的烧结机排放指标为：粉尘和SO2排放指标分别为20mg/m3和50mg/m3，已经远低于全国水平80mg/m3，和600mg/m3（国标GB 28662-2012钢铁、球团大气污染物排放标准）。
4、山东省已经在全国率先实施烧结机脱硫24小时不停脱硫装置。
二、钢铁行业现状：
1、利润低。2012年钢铁行业平均利润为2.6元/吨烧结矿，除了特钢企业效益可以，其他钢铁企业基本都处于亏损经营状态。
2、停产、减产难。钢企产量大，产值高，员工数目多。一个钢铁企业一年产值至少几十亿，多则则几百亿，几千亿产值。银行，政府各个方面因素要求即使亏损也必须开下去。
3、产能过剩严重。据业内专家估计，中国粗钢产量已经突破10亿吨，而且还有不少企业在扩产，目前市场需求仅7亿多吨，远远供大于求。
4、环保压力大，环保设施运行费用高。普通喷淋塔石灰脱硫成本为8~12元/吨烧结矿，以一个年产200万吨烧结矿钢厂计算，喷淋塔石灰脱硫年需要脱硫运行费1600万~2400万。
三、总结
1、国家环保政策越来越严，排放指标和运行率方面会越来越严。可以预见，离粉尘20mg/m3，SO2排放指标50mg/m3国标出台已经不远。
2、钢企一段时间内仍将处于微利时代，日益严格的环保要求势必对企业发展更加不利。
3、目前市面上的干法、氨法、空塔喷淋石灰-石膏法运行成本太高，如果必须保证一天24小时开，企业将承担不小的环保费用。因此钢企迫切需要运行成本低、脱硫率和运行率能达到国家环保要求的方法。
四、解决办法
选择气动乳化脱硫塔，目前国内性价比*高的脱硫装置，脱硫率高、运行率100%、运行成本低、。理由如下：
1、 脱硫原理先进：利用空气动力学原理，烟气主动旋切循环液，形成乳化液层，在乳化液层中，循环液微粒比表面积比喷淋大十倍甚至数十倍，气液接触充分，脱硫率高。
2、 材质优异：采用316L不锈钢制造，耐高温、耐腐蚀、耐磨损，可耐500℃。
3、 脱硫率高：脱硫率＞95%，出口SO2＜50mg/m3。
4、 低能耗：吨烧结矿脱硫成本3~5元。采用石灰或石灰石脱硫，目前*便宜的脱硫剂。液气比低至2：1，甚至不到2，能耗仅普通喷淋塔1/3，比氨法、半干法更低。以200万吨烧结矿每年的钢厂为例，普通喷淋塔运行成本为1600~2400万元/年，而气动乳化脱硫塔运行成本仅600~1000万，节能效果非常明显。
5、 高运行率：与烧结机同步运行率可达100%。
6、 成功案例多：气动乳化脱硫塔在有色、钢铁、锅炉脱硫行业有300多个成功案例。在钢铁行业应用：安钢华诚特钢2*66m2、安钢凤宝特钢200m2、安钢新普特钢2*75m2、林州钢铁2*32m2、山西高义集团1*360m2、湖南冷水江钢铁有限公司2*135m2、江苏长强钢铁2*180m2、山西美锦钢铁180m2等
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